當軋鋼加熱爐出現溫度過(guò)低或者過(guò)高現象時(shí)，我們應該如何解決呢？首先，讓我們來(lái)了解一下原因。
1.當軋鋼加熱爐出現某段內兩側溫度差別較大，但同側溫度接近的情況，即某一側溫度過(guò)低，應作出相應檢查。在出現問(wèn)題段內，快切閥逐對切斷，觀(guān)察溫度點(diǎn)波動(dòng)情況。如果切斷一對，其它組快切閥溫度正常變化，則問(wèn)題發(fā)生在該段，是該組溫度正常點(diǎn)側的排煙快切閥泄露所致。
2.出現在同段內，其它溫度點(diǎn)正常，某一點(diǎn)溫度低，具有孤立性的現象時(shí)，解決辦法通常為調整碟閥閥板處于完全關(guān)閉狀態(tài)，對不可調節閥門(mén)要更換。
3.某一點(diǎn)溫度過(guò)高時(shí)，主要原因分為兩種，一種是蜂窩體倒塌，引起部分熱量在引力作用下，從加熱爐爐膛通過(guò)燒嘴直接進(jìn)入風(fēng)箱，未經(jīng)過(guò)蜂窩體蓄熱降溫，引起排煙溫度過(guò)高。解決措施：對蜂窩體倒塌的風(fēng)箱進(jìn)行整理，進(jìn)行蜂窩體更換，并在風(fēng)箱上側焊接擋條。
另一種是蜂窩體破碎，起不到蓄熱降溫作用，多發(fā)生在高爐煤氣風(fēng)箱。造成原因是：高爐煤氣從燃燒轉入排煙過(guò)程中，在引力作用下與爐膛中未燃燒空氣混合，使煤氣和空氣，在燒嘴層蜂窩體立體層面區域內瞬時(shí)短暫燃燒，產(chǎn)生的火焰溫度高于蜂窩體可承受溫度，但隨即被正常溫度廢氣冷卻，周而復始造成破碎；此外煤氣中高溫灰塵會(huì )引起蓄熱體熔蝕加重了破碎。
解決措施主要為，選用更高溫度的蓄熱體，并經(jīng)過(guò)高熱穩定性處理，增加孔洞直徑，增加壁厚。
